Com o aumento populacional nos últimos anos, a indústria de modo geral tem se adequado à demanda resultante. As indústrias de curtimento e calçadista fazem parte daquelas que estão em constante evolução produtiva e ao mesmo tempo tem se preocupado em resolver os problemas gerados em seu campo industrial. Destaca-se entre seus resíduos os sólidos a “serragem de couro” ou “farelo de couro”. Este trabalho procurou verificar a possibilidade de utilização dos mesmos visando desenvolver materiais alternativos para emprego na construção civil em substituição aos materiais convencionais existentes. Foram confeccionados corpos-de-prova onde se determinou as características físicas e mecânicas dos mesmos, através de ensaios laboratoriais, detacando-se a necessidade de fixar o traço que desse maior retorno quanto às características de resistência aos ensaios de compressão simples, resultado de diversos tratamentos ao resíduo utilizado. Alternou-se também os tipos de aglomerante utilizados, verificando-se também diversos tipos de traço de argamassa. Após a fixação do traço de argamassa utilizada, procedeu-se aos ensaios de resistência ao impacto, resistência à abrasão, determinação de carga de ruptura à flexão e módulo de resistência à flexão. Pelos resultados obtidos verificou-se a viabilidade do desenvolvimento de estudos dos mesmos uma vez que o material resultante poderá vir a ser empregado na construção civil.

With the population increasing in the last year, the industry in general has adapted itself to the resulting demands. The lather tanning industry and the shoe manufacturing are among those constantly evoluting industries, and at the same time are concerned in solving the problems generated in the industrial field. Among the solid wastes, we can stand out leatherdust or leathercrumbs. This work tried to verify the feasibility of using those refuses in order to develop alternative construction materials used in the civil engeering to substitute the already existent conventional materials. For this purpose composite especimens were molded where it has it has been determined their physical and mechanical characteristcs throug lab tests, emphasing the necessity to define the better mix result as the impact resistence to the pressure tests, resulting from variois treatments of the used wastings. It has been alternated, also the tipes of agglomerate used, checking the several cement mortas tupes. After defening the used cement mortar, proced the resistence tests, abrasion resistence, determination of the breaking resistence in relation to the flexuras and the flexuras strength. Through the obtained results, it was verified the viability of the developing the sudies of those, once that, the resulting material could be able to be used in the civil engineering.